一、闸阀

　　1、产品介绍：

　　黄铜闸阀的启闭件是闸板，闸板的运动方向与流动方向相垂直，闸阀只能作全开和全关，不能做调节和节流，目前广泛用于供水系统。盾运以先进设备、优质原材料、精湛工艺、创新的研发能力和精细化的现代化管理，多项创新专利技术的应用，使产品成为更安全、更环保、高性能、高使用寿命的铜产品。

　　2、使用说明：

　　1、盾运闸阀内外螺纹、法兰、焊接连接形式。壳体、阀盖、闸板采用热锻、回火工艺，密封面采用高精度密封面专机切削。密封试验严格执行GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》、管螺纹精度及有效长度严格执行ISO228.出厂前试验合格率100%。

　　2、安装时，用相应力炬扳手或管钳，扳该螺纹同侧的六角或八角部旋螺纹有效长度即可，切勿过量顶压导致内端面变形。管螺纹应采用聚四氟乙烯生料带或螺纹密封胶水进行密封。

　　3、手轮是根据相应扭矩设计，切勿改用加大力臂替代，以免损坏阀门，制冷，暖通系统闸阀必须选用1.6Mpa(或以上公称压力)规格阀门。

　　4、法兰闸阀安装时必须确保管道两端法兰面平行与同轴，间距尺寸适宜，连接螺纹对应，不宜偏差过大，否则影响阀门安装质量乃密封性能。

　　3、产品特点：

　　1、流动阻力小

　　2、启闭时较省力

　　3、介质流向不受限制

　　4、全开时，密封面工作介质的冲蚀比截止阀

　　二、球阀

　　1、产品介绍：

　　球阀用代圆形通孔的球体作启闭件，球体随阀杆转动，以实现启闭动作的阀门。球阀是由旋塞阀演变而来，又称球形旋塞阀。球阀的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90度实现开启和关闭的目的。 盾运以先进设备、优质原材料、精湛工艺、创新的研发能力和精细化的现代化管理，多项创新专利技术的应用，使产品成为更安全、更环保、高性能、高使用寿命的铜产品。

　　2、使用说明：

　　1.盾运球阀采用内外螺纹、法兰、焊接连接形式。壳体、阀盖采用恒温热锻回火工艺，密封面采用高精度密封面专机切削。密封试验严格执行GB/

　　T13927-2008《工业阀门压力试验》、管螺纹精度及有效长度严格执行ISO 228。出厂前试验合格率100%。

　　2.安装时：用相应力矩扳手或管钳，扳该螺纹同侧的六角或八角部位旋入螺纹有效长度即可，切勿过量导致顶压内端面。旋入采用聚四氟乙烯生

　　料带或螺纹密封胶水进行密封。

　　3.手柄是根据相应扭矩设计，切勿改用加大力臂替代，以免损坏阀门，制冷，暖通系统闸阀必须选用1.6Mpa( 或以上公称压力) 规格阀门。

　　4.法兰球阀安装时必须确保管道两端法兰面平行与同轴，间距尺寸适宜，连接螺孔对应，不宜偏差过大，否则影响阀门安装质量及密封性能。

　　3、产品特点：

　　1、使用于经常操作，启闭迅速、轻便

　　2、流体阻力小

　　3、结构简单，相对体积小，重量轻，便于维修

　　4、密封性能好

　　5、不受安装方向的限制，介质的流向可任意

　　三、截止阀

　　1、产品介绍：

　　截止阀又称截门阀，属于强制密封式阀门，所以在阀门关闭时，必须向阀瓣施加压力，以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀门时，操作力所需要克服的阻力，是阀杆和填料的摩擦力与由介质的压力所产生的推力，关阀门的力比开阀门的力大，所以阀杆的直径要大，否则会发生阀杆顶弯的故障。先进设备、优质原材料、精湛工艺、创新的研发能力和精细化的现代化管理，多项创新专利技术的应用， 使产品成为更安全、更环保、高性能、高使用寿命的铜产品。

　　2、使用说明：

　　1、盾运闸阀内外螺纹、法兰、焊接连接形式。壳体、阀盖、闸板采用热锻、回火工艺，密封面采用高精度密封面专机切削。密封试验严格执行GB/T13927-2008《工业阀门压力试验》、管螺纹精度及有效长度严格执行ISO228.出厂前试验合格率100%。

　　2、安装时，用相应力炬扳手或管钳，扳该螺纹同侧的六角或八角部旋螺纹有效长度即可，切勿过量顶压导致内端面变形。管螺纹应采用聚四氟乙烯生料带或螺纹密封胶水进行密封。

　　3、手轮是根据相应扭矩设计，切勿改用加大力臂替代，以免损坏阀门，制冷，暖通系统闸阀必须选用1.6Mpa(或以上公称压力)规格阀门。

　　4、法兰闸阀安装时必须确保管道两端法兰面平行与同轴，间距尺寸适宜，连接螺纹对应，不宜偏差过大，否则影响阀门安装质量乃密封性能。

　　3、产品特点：

　　1、流动阻力小

　　2、启闭时较省力

　　3、介质流向不受限制

　　4、全开时，密封面工作介质的冲蚀比截止阀

　　四、截止阀

　　1、产品介绍：

　　恒温控制阀是散热器一种专用阀门，恒温控制器和阀体两部分组成，用户将恒温控制器旋到所需设定温度，当室内温度超过设定温度时，恒温控制器内温包(内充感温介质)受热膨胀，体积增大，推动阀杆，使阀门关小，减小散热器进水流量，使室温达到设定温度。 盾运以先进设备、优质原材料、精湛工艺、创新的研发能力和精细化的现代化管理，多项创新专利技术的应用，使产品成为更安全、更环保、高性能、高使用寿命的铜产品。

　　2、使用说明：

　　1、恒温阀的调温范围通常为8-28℃，最大工作压力为1.0MPa，最大压差为0.1MPa.

　　2、应用恒温控制，能够节能20%-30%;

　　3、用户通过调节恒温阀手柄上的温度刻度数字来选择所需要的温度，从而达到节能、舒适的作用

　　4、手动调节手轮、自动恒温控制器可以相互更换。

　　3、控制原理：

　　恒温控制阀通过控制换热器、空调机组或其他用热、冷设备、一次热(冷)媒入口流量，已达到控制设备出口温度。当符合产品变化时，通过改变阀门开启度调节流量，以消除负荷波动造成的影响，使温度恢复至设定值。

　　五、过滤阀

　　铜过滤器是输送介质管道上不可缺少的一种装置，通常安装在减压阀、泄压阀、定水位阀或其它设备的进口端，用来消除介质中的杂质，以保护阀门及设备的正常使用。当流体进入置有一定规格滤网的滤筒后，其杂质被阻挡，二清洁的滤液则由过滤器出口排出，当需要清洗时，只要将可拆卸的滤网取出，处理后重新装入即可，因此，使用维护极为方便。 盾运以先进设备、优质原材料、精湛工艺、创新的研发能力和精细化的现代化管理，多项创新专利技术的应用， 使产品成为更安全、更环保、高性能、高使用寿命的铜产品。

　　六、止回阀

　　1、产品介绍

　　启闭件靠介质流动和力量自行开启或关闭，以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类，主要用于介质单向流动的管道上，只允许介质向一个方向流动，以防止发生事故。 盾运以先进设备、优质原材料、精湛工艺、创新的研发能力和精细化的现代化管理，多项创新专利技术的应用， 使产品成为更安全、更环保、高性能、高使用寿命的铜产品。

　　2、使用说明：

　　1.盾运球阀采用内外螺纹、法兰、焊接连接形式。壳体、阀盖采用恒温热锻回火工艺，密封面采用高精度密封面专机切削。密封试验严格执行GB/

　　T13927-2008《工业阀门压力试验》、管螺纹精度及有效长度严格执行ISO 228。出厂前试验合格率100%。

　　2.安装时：用相应力矩扳手或管钳，扳该螺纹同侧的六角或八角部位旋入螺纹有效长度即可，切勿过量导致顶压内端面。旋入采用聚四氟乙烯生

　　料带或螺纹密封胶水进行密封。

　　3.手柄是根据相应扭矩设计，切勿改用加大力臂替代，以免损坏阀门，制冷，暖通系统闸阀必须选用1.6Mpa( 或以上公称压力) 规格阀门。

　　4.法兰球阀安装时必须确保管道两端法兰面平行与同轴，间距尺寸适宜，连接螺孔对应，不宜偏差过大，否则影响阀门安装质量及密封性能。

　　七、燃气阀

　　1、产品介绍

　　盾运品牌燃气阀严格按照城镇建设行业标准CJ/T 180-2014 《建筑用手动燃气阀门》的技术要求及性能要求，从来料检测、生产管控、性能测试等全过程实施规范化管理，确保整个生产制造流程的品质可控且可追溯，满足国家法律法规及市场的要求。

　　2、产品新能：

　　阀门主体材料采用优质黄铜国标(HPb59-1牌号)，确保了材料的可靠性，毛坯成型采用锻压工艺,组织密度均匀,无砂眼不良，有别于浇铸产品，使用寿命长。阀体阀盖精加工后需通过高温退火处理工艺，有效去除由于机械加工所产生的内应力，提升阀体强度和抗腐蚀能力。经多次型式试验证明，盾运品牌阀门已完全超越国标规定的抗扭性能和抗弯曲性能指标要求。

　　阀门配以耐高温和低温的三元乙丙橡胶的O型密封圈，能承受-20℃～80℃工作温度长期使用，阀杆采用国标HPb59-1挤压黄铜棒加工，密封球采用黄铜镀铬处理，保持坚固连接而不渗漏等优点，高温、低温、强酸碱、油污等严酷的使用环境下更能体现其优良性能。橡胶密封圈密封，使燃气管道系统的安全可靠性成倍增长，享有独立自主的知识产权，使您使用更放心。依托独有的精密制造技术，耐腐蚀性更好，使用更安全。

　　3、工艺流程：

　　八、燃气阀

　　平衡阀是一种特殊功能的阀门，阀门本身无特殊之处，只在于使用功能和场所有区别。 在某些行业中，由于介质(各类可流动的物质)在管道或容器的各个部分存在较大的压力差或流量差，为减小或平衡该差值，在相应的管道或容器之间安设阀门，用以调节两侧压力的相对平衡，或通过分流的方法达到流量的平衡，该阀门就叫平衡阀。盾运以先进设备、优质原材料、精湛工艺、创新的研发能力和精细化的现代化管理，多项创新专利技术的应用，使产品成为更安全、更环保、高性能、高使用寿命的铜产品。

　　九、分水集器

　　亮点延伸

　　亮点一：采用螺纹定位技术，让阀门安装更精准

　　“盾运”的分集水器不管是4路的还是6路的，甚至是8路的，每路上的阀门不管是徒手旋合，还是借助工具旋合，对其紧固之后，各个阀门之间都会自然形成平行排列的整齐状态，而不会“歪七扭八”。达到这样的效果，也许并不神奇，但并非所有分集水器企业都能做到。

　　“盾运”为什么能做到这一点?这是因为“盾运”在加工分集水器的过程中，采用了螺纹定位技术。该技术对螺纹起牙转动的方位进行了精确的控制，能使各个阀门的螺纹与主管的螺纹在手工旋合时角度误差在5度以内。据说，借助这一技术，“盾运”把分集水器的扭力控制在 30牛·米~40牛·米。如果这种分集水器上的阀门坏掉，用户无需邀请专业技术人员上门维修，自己就能以30牛·米~40牛·米之间的力度，轻松地更换阀门并能确保阀门得到精准的安装。

　　亮点二：坚持一体化锻造工艺，使主管与支管的连接更紧固

　　受生产设备和工艺的影响，目前我国市面上的很多分集水器都是用型材加工而成的。这种分集水器不仅外观简单，漏水的风险也比较高。而“盾运”的分集水器采用的是先进的设备，不仅能使外观更具个性化，还针对分集水器在应用实践中常见的3大泄露点进行了工艺升级：

　　一是对阀体与管材连接处易泄露点的控制处理：“盾运”采用精密管控技术，采用了两道EPDM密封圈，这样可杜绝阀体与管材连接处的漏水隐患。

　　二是对阀杆O型圈与侧壁易泄露点的处理：“盾运”采用侧孔滚压工艺，可保证侧孔表面的光洁度在Ra0.8以内。

　　三是对阀体与主杆连接处易泄露点的控制处理：由于单一厌氧胶密封容易在安装时引起松动并产生泄漏，O形圈与厌氧胶密封装配复杂，橡胶容易老化，在安装松动几年后也会产生泄漏。为此，“盾运”采用双道密封(厌氧胶和聚四氟乙烯口密封圈双道密封)处理，即阀门与主管采用聚四氟乙烯口密封圈与厌氧胶双重密封，以保证产品良好的密封性。借此技术，“盾运”分集水器能够保证阀门防松动的扭力矩大于70牛·米以上，而实际安装中安装扭力矩在40牛·米左右。如果在安装时出现松动，只需将阀门二次扳正即可，并且保证不会泄漏。

　　亮点三：选“偏心”弃“对称”，扳动手柄更省力

　　分集水器上的手柄是水暖技术人员或用户在运行分集水器过程中接触较多的一个器件。但不同的阀门，扳动起来费力的程度却大不相同。为了让相关人员在扳动手柄的过程中更省力，“盾运”针对目前市场上大多采用“对称”设计的蝶形手柄进行了改进——对分集水器的手柄进行了“偏心”设计。这样，在开启和关闭阀门时，手对阀门的扭力就大大减小，能轻松地扳动手柄。

　　亮点四：坚持采用锻压红冲技术，坚持两次退火处理

　　最近几年，通过锻压工艺生产的分水器，其产品质量与采用传统工艺加工的分集水器的质量相比，有了很大的提升，尤其随着挤压机设备的不断成熟与改进，产品在红冲中常见的质量问题也得到了解决。但是由于各个企业的加工工艺不一样，仍然会导致一系列问题出现。而“盾运”采用的锻压分集水器的加工工艺，先将铜棒加热至700度~750度时锻压成型，空冷后对管坯表面进行抛丸处理，然后用专机打毛孔(单边留1毫米精加工余量)。接下来会进行第一道退火处理(经过390℃恒温两小时、随炉冷却三小时后空冷处理)。而后，经过专机精加工各道程序，进入下一道退火处理(经过390℃恒温两小时、随炉冷却三小时后空冷处理)。有人会问，为什么生产过程中要做两次退火处理?盾运的技术人员说，这是因为第一道工序中的打毛孔作业会产生很高的温度，如不及时退火，在接下来的加工中会出现质量问题。尽管出现质量问题的概率很低，但出于精品战略考量，“盾运”又增加了一道退火程序，以确保产品品质万无一失。

　　亮点五：坚持采用“59-1号”铜

　　目前国内分集水器厂家采用“58-3号”铜制造分集水器者居多，而“盾运”坚持用“59-1号”铜。尽管“盾运”的某些OEM合作伙伴曾要求“盾运”用58-3铜(造价成本更低)，但出于品质考虑，“盾运”始终坚持用“59-1号”铜。盾运作出这种选择，显然会增加成本，但却能从源头确保“盾运”分集水器的高品质。

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